Täppisvormid on tänapäevases tootmises olulise positsiooni ja nende koostis hõlmab mitut võtmeosa.
Esimene on hallitusraam. Hallitusraam on nagu täppisvormi skelett, pakkudes kogu hallituse toetavat konstruktsiooni. See sisaldab ülemist vormi ja alumist hallituse alust. Juhtnõelad ja juhthülsid paigaldatakse tavaliselt vormi alusele. Juhtnööpnõelte ja juhthülsside täpne sobitamine võib tagada, et hallitus juhitakse täpselt hallituse sulgemise ja vormi avamise ajal, tagades iga komponendi õige positsiooni suhte.
Tuum ja õõnsus on täppisvormide põhikomponendid. Tuuma kasutatakse toote siseseina kuju moodustamiseks, samal ajal kui õõnsus kujundab toote välispinna kuju. Nende täpsus mõjutab otseselt vormitud toote kvaliteeti. Materiaalne valik südamiku ja õõnsuse tootmiseks on ülioluline ning sellel peab olema kõrge karedus, kõrge tugevus, kõrge kulumiskindlus ja hea termiline stabiilsus.
Seal on ka valamissüsteem. Valamissüsteemi peamine funktsioon on õõnsusesse vedelate plasti või muude vormimismaterjalide täpsustamine. Selle komponentide hulka kuuluvad peamised kanalid, suunatud kanalid, väravad jne. Peajooksja on see osa, mis ühendab sissepritsevormimismasina otsiku ja harujooksja. Harujooksja jaotab plasti ühtlaselt peajooksjalt iga õõnsuseni, samas kui värav on võti õõnsusse siseneva plasti kiiruse ja suuna juhtimisel. Valamissüsteemi mõistlik disain võib parandada toote kvaliteeti ja tootlikkust.
Lisaks on demonteerimismehhanism ka täppisvormi asendamatu osa. See vastutab toote sujuva eemaldamise eest õõnsusest pärast toote vormimist. Tavaliste demoldingmehhanismide hulka kuuluvad tõukeplaadi demolding ja tõukevardade lammutamine. Samal ajal on vormi tihendamise tagamiseks vajalik ka selleks, et takistada vormi õõnsust vormimisprotsessi ajal, näiteks tihendusrõngas, näiteks tihendusrõngas. Need komponendid töötavad koos täppisvormi moodustamiseks.
